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      首頁 - 可持續發展 - 技術能力
      • 全新造型設計
      • 全新造型設計

      整車集成設計開發能力

      具備全新設計開發整車的能力,包含造型、總布置、車身、底盤、電氣、附件、三電及性能等。

      • 草圖設計

      造型設計開發能力

      建立了完整的造型開發體系,具備草圖和效果圖設計、CAS面數據設計、A面數據設計等能力,同時可開展油泥模型加工、掃描、逆向反求等工作。

      • 懸架零部件:副車架、扭力梁
      • 懸架零部件:副車架、扭力梁

      零部件底盤設計開發能力

      建立了完整的底盤零部件產品開發流程,具備正向自主設計、分析、驗證能力,產品覆蓋乘用車、商用車、專用車等。

      • 自動化沖壓產線集成
      • 自動化沖壓產線集成

      零部件車身設計開發能力

      具備零部件車身產品結構設計及優化、工藝設計及優化、性能CAE分析等同步開發能力;具備沖壓可成型性CAE分析、模具結構設計等模具設計能力;具備平臺化高速輥床自動化焊接線、平臺化標準轉臺自動生產線、自動化多工位沖壓解決方案、大噸位沖壓自動化串聯線解決方案等產線集成能力;具備沖壓自動化模擬分析、產線自動化虛擬仿真、離線編程等虛擬仿真能力。

      • 流體CFD分析
      • 流體CFD分析

      設計計算和仿真分析

      建立了完整的設計計算和仿真分析體系,具備整車及零部件結構強度耐久分析、NVH分析、碰撞安全分析、多體動力學性能分析、流體CFD等性能仿真分析能力。

      • 試驗室全景圖
      • 試驗室全景圖

      試驗驗證能力

      技術中心試驗室建成了整車性能及耐久試驗室、動力電池試驗室、電機試驗室、三電聯調試驗室、電性能試驗室、底盤試驗室、車身試驗室等7個專業試驗室,擁有整車及零部件專業研發儀器設備169臺(套)。能夠獨立開展整車及電池系統、機電耦合驅動系統、整車電控系統等整車及新能源車關鍵零部件總成仿真、匹配和試驗測試等工作,可滿足常規車輛及新能源車的整車動力性、制動、經濟性、NVH、道路耐久、臺架耐久等測試。9大類關鍵零部件獲得SGMW的試驗能力認可證書,并先后獲得東風小康、力帆、吉利、長城、廣汽、北汽福田等客戶相應供貨產品的試驗能力認可。

      • 造型加工區
      • 造型加工區
      • 造型加工區

      試制試裝能力

      技術中心試制車間設立造型加工區、樣件制作區、樣件機械加工區、附件焊接區、車身焊接區、整車裝配區等6個區域。試制車間目前擁有多種高精尖加工、焊接與檢測設備在內共計40多種100多臺試制設備。試制車間目前已具有油泥模型制作、車身及底盤樣件試制、工裝設計與制造、白車身焊接、樣車裝配及調試、三坐標檢測等試制能力,可滿足整車樣車及零部件樣件試制的需要。

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